Lean Senior Expert in Production (Intensivtraining)
Vorsprung für Sie und Ihr Unternehmen
Das Training „Lean Senior Expert in Production“ baut auf den Grundlagen des „Lean Expert in Production“ auf und vermittelt den Teilnehmenden ein fundiertes Wissen und praktische Erfahrung, um komplexe und bereichsübergreifende Prozesse zu synchronisieren und verschwendungsarm zu gestalten. Die Auswahl und der sichere Einsatz bewährter Methoden und Werkzeuge aus dem Lean-Production-Baukasten gehören genauso zu den Lernzielen des Trainings wie das sichere Erkennen von prozessualen und systemischen Verbesserungspotenzialen.
Die Vertiefung des Erlernten wird über die Bearbeitung eines Praxisprojektes im jeweils eigenen Unternehmen mit einem definierten und messbaren Verbesserungsziel in Höhe von ca. EUR 10.000 bzw. Benefit in entsprechender Stundenzahl geschaffen. Der/ die TrainerIn unterstützt in Form von drei E-Coaching Sitzungen:
- Im initialen Coaching stellen die Teilnehmenden Ihre Themen vor. Der Coach hinterfragt Machbarkeit und Zielerreichung
- Während der Bearbeitung findet ein E-Coaching statt, um Vorgehensweise und erste Ergebnisse zu diskutieren und mögliche Barrieren zu beseitigen
- Im Abschluss-Coaching fokussiert der Coach die Darstellung der Ergebnisse
Hierdurch werden die Teilnehmenden in die Lage versetzt, die Lean-Vorgehensweise zu erläutern, Verbesserungen zu argumentieren und den Erfolg im eigenen Unternehmen aufzuzeigen.
Das Training schließt mit dem erfolgreich abgeschlossenen und abgenommenen Praxisprojekt sowie einer schriftlichen Prüfung zum zertifizierten Lean Senior Expert in Production ab.
Gemeinsam mit dem IWEX Institut bieten wir Ihnen diese fundierte Weiterbildung für Ihre berufliche Zukunft an.
Themenfelder der Weiterbildung zum Lean Senior Expert in Production
- Aufbau und Rollen eines Lean Excellence Programms
- Gesamtüberblick Lean Production mit Fokus auf den Wertstrom
- Umsetzung einer kontinuierlichen Fließfertigung
- Praxistipps zur Implementierung kontinuierlich fließender Prozesse
- Prinzipien der Materialversorgung
- Nachfrageorientiertes Auslegen von Produktionssystemen
- Synchronisation und Kombination von Soll-Wertströmen
- OEE-Steigerung an Engpassanlagen
Programmplan der Weiterbildung zum Lean Senior Expert in Production
Block 1
Tag 1
- Aufbau eines Excellence Programms
- Zielsetzung & Konzeptionierung
- Organisatorische Verankerung
- Etablierung der Verbesserung im Zusammenspiel von Linie und Stab
- Führungskräfte für Veränderung begeistern
- Erfolgsfaktoren Kommunikation und Stakeholder Management
- Rollen im Lean Excellence Programm
Der 1. Trainingstag wird als gemeinsame Veranstaltung für alle Senior-Expert-Trainings durchgeführt, um den Austausch zu fördern.
Tag 2+3
- Gesamtüberblick Lean Production mit Fokus auf den Wertstrom als grundlegendes Vehikel zur Prozessoptimierung
- Einordnung wesentlicher Methoden und Werkzeuge aus Lean Production
- Der Weg von der Wertstromanalyse zum Wertstromdesign
- Umsetzung einer kontinuierlichen Fließfertigung
- One-piece Flow als Idealform der Fließfertigung
- Der Weg zum kontinuierlichen Fluss
- Gestalten von Linien-/Zellendesign unter Berücksichtigung verschiedener Randbedingungen
- Cardboard-Engineering
- Austaktung von Montagebereichen
- Praktische Umsetzung gemeinsam entwickelter Konzepte zur kontinuierlichen Fließfertigung live in der Lernfabrik
- Praxistipps zur Implementierung kontinuierlich fließender Prozesse
- Workshopbasierte Vorgehensweise zur schnellen und pragmatischen Umsetzung
- Messung der Zielerreichung über visuelles Management und Schaffen von Standards für kontinuierliche Fließfertigung
- Prinzipien der Materialversorgung
- Design des (digitalen) Informationsflusses
- Kanban-Steuerung, Milkrun
- Grundlagen der Materiallogistik / Line-Back-Prinzip
- Vorstellen der Anforderungen an das Praxisprojekt
Block 2
Tag 4+5
- Nachfrageorientiertes Auslegen von Produktionssystemen
- Aufbau und Auslegung von Pull-Systemen mit Kanban-Kreisläufen
- Praxisübung zur Berechnung von Kanban-Regelkreisen
- Glättung von Produktionssystemen mittels Heijunka-Box
- Praktische Umsetzung in der Lernfabrik
- Synchronisation und Kombination von Soll-Wertströmen
- Engpassbetrachtung im kombinierten Wertstrom
- Auslegung von Kapazitätsschnittstellen mit Kapazitätsdiagrammen
- Praktische Übungen zur Wertstromkombination und -synchronisation
- OEE-Steigerung an Engpassanlagen
- Systematisches Vorgehen zur Verlustquellenanalyse
- Anforderungsgerechte Kapazitätserweiterung durch z.B.
- Steigerung der Techn. Verfügbarkeit über Ansätze von TPM/Lean Maintenance
- Rüstzeitreduzierung
- Darstellung von Effekten auf den Gesamtwertstrom
- Vorstellung der Praxisprojekte durch die Teilnehmenden
- Schriftlicher Wissenstest zum Lean Senior Expert in Production
Praxisprojekt
- Jede:r Teilnehmende führt ein eigenes Verbesserungsprojekt durch
- Praxistransfer in das eigene Arbeitsumfeld: Jede:r Teilnehmende überträgt das erworbene Know-how auf unternehmensspezifische Aufgabenstellungen
- Systematische Vorgehensweise: Die Durchführung der Praxisaufgabe orientiert sich am PDCA-Zyklus mittels strukturierter Problemlösung und wird im Rahmen eines A3-Reports dokumentiert
- Begleitung durch Coach: Die Praxisaufgabe wird gemeinsam mit dem/ der IWEX-Trainer:in definiert und eigenständig zwischen den beiden Präsenzblöcken durchgeführt. Der:die Trainer:in steht als Sparringspartner zur Verfügung.
- Schneller Abschluss: Die Auswahl der Praxisaufgabe setzt die vollständige Umsetzbarkeit zwischen den Präsenzmodulen voraus
- Leuchtturmprojekt mit Signalwirkung: Die erzielten Verbesserungen sind in der ganzen Organisation sichtbar und bieten die Grundlage für eine Lean Transformation
Dozent:innen sind unsere Expert:innen aus dem Bereich Lean Management und Produktion
Unsere Dozent:innen sind erfahrene Mitarbeiter:innen vom Lehrstuhl für Produktionssysteme sowie von der Beratungsgesellschaft LMX.
Lean Senior Expert in Production
- Fach- und Führungskräfte, die Lean Management im Produktionsumfeld als Multiplikator verantworten
- Fachkräfte, die als Methodenexpert:innen in einer Lean Organisation tätig sind bzw. tätig werden möchten
Ihr Nutzen
- Sie erwerben ein tiefgreifendes Lean Verständnis sowie Methodenexpertise über die gängigen Lean-Production-Ansätze, insbesondere auf prozessualer Ebene
- Sie sind in der Lage, arbeitsplatz- und bereichsübergreifende Prozesse zu synchronisieren, zu nivellieren und über einen hohen Flussgrad möglichst verschwendungsfrei zu gestalten
- Den gezielten Einsatz spezifischer Lean Methoden leiten Sie aus übergeordneten Zielsetzungen/übergreifenden Wertströmen ab und messen die Zielerreichung mittels Lean Kennzahlen
- Sie können über erlernte methodische Ansätze ein Lean Produktionssystem gestalten
- Sie haben eigenständig ein Praxisprojekt auf Wertstromebene mit signifikanter Verbesserung durchgeführt
Qualität
Kooperationspartner
